BIM纪要｜GT在梅溪湖国际文化艺术中心项目

GehryTechnologies 2017-09-14 11:25:19

1800个观众席的大剧院

500个观众席的小剧院

10000平方米展厅面积的艺术馆

流线型建筑外表皮及室内精装修

融为一体的

长沙新地标

梅溪湖国际文化艺术中心

数十家单位呕心沥血，通力合作，成就经典：

长沙新地标-梅溪湖国际文化艺术中心的建成，凝结了无数人的心血：

2015年，这里汇集国际顶级建筑师、资深顾问公司、国内著名设计院、实力派的总承包单位，她们是：

ZAHA、保利、上海建科、北京院华南设计中心、上海现代院、北京城建等。

管理所有合作单位BIM工作- GT 压力大决心更大：

2015年，梅溪湖项目业主方受权铿利科技（北京）有限公司（本文简称“GT”）代表业主管理所有单位的BIM工作，同时 GT 发布 BIM 执行计划指导项目BIM团队展开工作。

同年，Trimble Connect (本文简称“TC”) 被指定作为BIM数据交换的中心枢纽，来自各单位的不同专业的模型都通过 TC 进行信息的传递，TC 为各单位的模型的版本、权限、保密性、时效性提供了专业的保障。TC 像一座永恒的基地，BIM 模型将由此首发，通过互联网到达地球每一个角落进行协调以及完善，也最终在此定型，以竣工模型保存。

至此，梅溪湖 BIM 项目由此启动，连接世界！

（梅溪湖项目 BIM 模型）

（Trimble Connect 平台）

让我们从 BIM 的角度，一起来见证梅溪湖国际文化艺术中心的诞生之路！

2015年

2015，ZAHA 第一版模型通过TC发布，随后的土建模型、钢结构模型、机电模型、幕墙模型、室内模型、景观模型、整合模型等模型也相继发布。GT 将整合各方模型，检测BIM问题并记录在 Trello 平台，以对 BIM 问题的全程跟踪直至问题解决，模型定型。

(Trello 平台将以看板的形式纪录项目BIM事件，包括 BIM 问题、重要信息等)

2015年1月

2015年1月土建主体封顶，大部分区域机电安装基本条件已经具备，未来的日子将进行机电综合模型深化，GT 将检查整个项目所有区域的净高情况、碰撞情况，并对遗漏的模型进行备注和通知相关单位跟进，尽量完善模型的内容，令整合模型具备较高的跨专业协调性。

（整合土建模型，建模软件 Revit 2014）

2015年9月

2015年9月大剧院钢结构封顶，幕墙系统安装的首要条件已经基本具备，GRC 的深化设计任务面临前所未有的压力。GRC 及翻边深化、幕墙系统的二次结构、防水系统、保温系统都在紧张的深化设计进行中，GT 将检查幕墙系统和其他专业（如主体钢结构、机电等）之间的空间及碰撞问题。

(整合钢结构模型，建模软件 Tekla)

2016年1月

2016年1月，机电综合模型审核会议，对当前工地条件下可施工区域的机电进行审核，GT 在会议上就当时模型缺乏的内容及存在的碰撞及潜在的风险提出建设性的意见。同时梅溪湖整合模型002版发布，及时为项目团队提供信息对称的模型。

（整合机电模型建模软件：Revit 2014）

2016年3月

2016年3月，ZAHA 授权 GT 通过 TC 发布 R11 版的小剧院 GRC 模型，发布对象为业主及江河，小剧院的 GRC 模型深化基本上完成，项目团队将对工厂的 GRC 的生产方案进行审核。

（小剧院 GRC 面板生产分区模型，建模软件Digital Project V1R5）

2016年3月，ZAHA 授权 GT 通过 TC 发布 R0 版的室内模型，发布对像为主业及室内施工单位，室内模型深化迫在眉睫！施工单位将在R0版模型的基础上进行深化，室内流线型GRG深化的重任正式开展。设计师要求施工团队必须使用 Digital Project 深化模型以确保模型的精确度，同时要求施工深化团队要根据自己的实际生产和施工工艺来优化 GRG 表皮，而且需要考虑机电末端的预留位置、标识位置、龙骨的设计，还需要复核 GRG 的安装空间和碰撞情况。为了掌握建筑物的内部空间情况，将采用三维激光扫描技术对建筑物进行扫描。

（GT正在培训精装修单位技术人员 Digital Project 软件）

2016年4月

2016年4月天宝对大剧院土建和主钢钩进行三维激光扫描，扫描后的点云文件将交付给施工单位，施工单位将把点云和室内设计模型进行空间及碰撞分析，在施工前跟据点云深化室内模型。

（大剧院室内GRG深化模型，建模软件 Digital Project + Rhino）

（大剧院主体土建+钢结构三维激光扫描点云）

2016年5月

2016年5月，进度会议上业主提出2016年9月30日建筑外皮防水完工的里程碑目标，希望加快建筑封闭进度，以减轻对精装修进度带来的影响。然而雨水不但影响室内精装的施工，也对室外防水层的建造带来了阻碍。长沙年降水量约1361.6毫米，2016年，长沙有159天的阴雨天气，雨水天露天作业要停止，这加剧了防水保温的按装进度的延后。

(小剧院GRC、二次钢构、防水系统、保温系统模型，建模软件 Digital Project + Rhino)

（大剧院、小剧院屋面防水系统安装进行中，拍摄于2016年8月）

2016年6月

2016年6月，大剧院观众厅灯槽的设计优化让设计师感到压力，GT团队需要协助设计师实现大剧院观众厅灯槽设计，这意味着GT团队需要跟据设计师所提供的数个手绘草图，在数日之内拿岀第一套解决方案，同时需要满足各种设计条件，并且要在设计师计算机上运行，从模型构思，基础元素确定，内部自动化程序编写，调试，修改，曲线法则确定，模型样板，外部自动化程序调试...直到整体完成，GT以一个高效的模型模板匹配灯槽的三维设计，达到设计师的要求！而且时间节点上满足项目进度，接下来就是施工深化。

（大剧院观众厅模型外部视角，建模软件 Digital Project）

2016年6月，大剧院首演里程碑节点时间发布。

2016年7月

2016年7月，工厂方的GRC的生产方案的精度不能达到设计师的要求，由于木模的骨架精度将直接影响到GRC表面的造型，所以控制骨架的生产成为设计师精度控制的重点，为此设计师还组织同事搭建1:10的实体模型进行技术验证。由于工厂方面人工控制机器进行切割带来的精度损失过大，设计师要求用CNC机床来切割代替，但如果通过整体雕刻来建造模具带来的投入远超工厂当初合同的承受范围，协商后工厂还是沿用骨架式木模来建造GRC，不过骨架生产将用CNC切割。但团队仍然需要解决如下问题：

1、根据GRC表皮模型生成木模骨架图纸；

2、GRC翻边图纸输出；

3、翻边如何定位；

4、面对不规则曲线的轮廓，CNC刀路如何更加光顺；

5、G-code输出。

GT团队进行技术攻坚，最后解决上述问题并协助工厂输出第一批GRC生产，此时，距离首演目标还有11个月。

（ZAHA 设计师设计的 GRC 模具实体模型，比例为1:10）

（GRC 模具设计模型，建模软件 Digital Project）

2016年10月

2016年10月，伴随着吊车和JLG升降平台缓慢的移动，在两台全站仪的全程监测下，在按装工人熟悉的操作、在现场管理人员的指导下，第一块GRC面板成功按装，在接下来的日子，还有1万多块这样的面板等待着安装。还记得在某个下雨的中午，和监理工程技术员介绍如何在Rhino获取GRC面板顶点的座标，以便他们可以复核面板的按装精度。

(小剧院 GRC 面板安装)

至此，GT在GRC和GRG上的设计深化辅助工作基本完成，同时整合模型已经发布到012版，为繁重的室内协调继续提供协助。

（大剧院室内 GRG 表皮和钢结构柱子协调）

GRC的产能需要提升才能在首演前完成这个艰巨的安装任务，由于空气的温湿度的变化带来的材料本身的膨胀和收缩可能已经超过不同加工工艺带来的尺寸误差或者其他原因，倍立达用回自己传统的生产办法来加快GRC的生产，希望通过这个手段来加快GRC的生产进度，满足现场的安装进度要求。

一边是设计师对设计、生产、施工的完美追求，一边是眼看就要到来的首演期限，时间成了项目最大的阻碍，业主主管部们面对着可能是这个项目中最大的难题，将如何抉择？

似乎来不及思考，在安装进行的同时，GT协助业主对安装精度复核及统计的辅助工作早已经开始。

2016年8月，受铝卷材尺寸限制，铝板生产尺寸不能超过卷材的所允许的2m的尺寸，业主需要GT复核大剧院及艺术馆屋面每一块铝板的实际生产尺寸以及提供铝板直观的弯曲程度参考数值。

（艺术馆屋面铝板外形尺寸分析分析软件 Digital Project）

2016年10月，编号3-11的清水混凝土需要GT跟据全站仪点位复核施工与设计之间的误差，GT跟据点位信息编程生成点模型，合并清水混凝土设计模型，自动算岀各点位误差，并同时输岀坐标参数，完全满足监理和总包的要求。

（3-11清水混凝土施工误差数据分析分析软件 Digital Project）

2016年11月

2016年11月，为有效控制GRC按装精度，监理工程师提岀要利用按装完成的GRC檩托，计划在檩托表面利用全站仪定位岀GRC的分缝中心线的投影线，GT跟据监理提供的檩托表皮定位角点，利用自动化编程生成檩托上表面，再利用自动化编程生成竖向主分缝在檩托表面的垂直投影，通过投影线取得监理工程师所需要的定位点并输岀相关信息给监理工程师使用。