前言

住房和城乡建设部日前发布《智能建造与新型建筑工业化协调发展可复制经验做法清单（第一批）》，总结了湖南等地在发展数字设计、推广智能生产、推动智能施工、建设建筑产业互联网平台等六个方面的可复制经验做法。住房和城乡建设部建筑杂志社社长文林峰就此专访湖南省住房和城乡建设厅党组书记、厅长鹿山，对湖南省全面推进新型建筑工业化发展，以及先行先试、创新打造智能建造平台等成功经验进行了深入交流。

文林峰 ：请问鹿厅长，湖南在促进建筑业转型升级、促进新型建筑工业化发展方面有什么具体举措？

鹿山： 湖南省高度重视新型建筑产业化、装配式建筑的发展。建筑业是国民经济的支柱产业之一，带动了50多个关联产业发展，能吸纳大量劳动力就业。在湖南，全省建筑业规模比较大，截至2020年底，全省14个市州中心城市累计实施装配式建筑总面积8316万平方米，拥有国家装配式建筑产业基地15家，国家级园区类产业基地1家，省级装配式建筑产业基地55家，实现了全省14个市州装配式建筑生产基地和项目建设全覆盖。但我们也看到，建筑领域也跟其它传统行业一样，面临生态环境约束趋紧、发展方式粗放、技能工人短缺等问题，迫切需要转变发展方式。这就需要全省在建筑领域全面推进新型建筑工业化、数字化、智能化发展，提升全省工程质量安全、效益和品质，有效拉动内需，实现建筑转型升级发展。

在这个背景下，湖南行动快速，准确把握新发展阶段特点，顺势而为、主动作为，将装配式建筑产业纳入“十三五”十大战略性新兴产业，同时，注重装配式建筑法制化管理、推进钢结构住宅建设试点，在全国率先研发了装配式建筑全产业链智能建造平台，录入装配式建筑项目132个、基地（企业）22家、工厂18家、园区1家，有效提升了全省装配式建筑产业协同发展水平，助推全省建筑业更好转型升级、实现高质量发展。

数据显示，2021年以来，全省新开工装配式建筑9676万平方米，排名全国前列，其中运用智造平台的面积达1671.2万平方米，占累计装配式总面积比例17.3%。

文林峰： 湖南在智能建造与新型建筑工业化协调发展方面有哪些做法？

鹿山： 数字化、智能化升级，推动智能建造与建筑工业化协同发展，是传统建筑业转型升级的发展方向之一。近些年，湖南正以大力发展建筑工业化为载体，将数字化、智能化升级作为核心动力，建立了建筑业全产业链智能建造平台，设置了“政府侧产业公共服务平台”和“企业侧产业应用平台”两大板块，精准施策、协同发力，打通了建筑业上下游产业链。

△湖南省装配式全产业链智能建造平台架构图

△装配式全产业链智能建造平台设置“政府侧产业公共服务平台”和“企业侧产业应用平台”两大板块

一方面，强化政府侧“服务”属性，以服务优化带动管理细化。坚持把为民服务理念贯穿平台设计始终，通过对数据标准、编码标准、接口标准等进行统一，实现设计、生产、施工、运维及产品等相关信息归集集成，为企业提供生产经营技术支撑和市场信息咨询服务，为广大消费者提供政策查询、产业发展、市场监管和产品追溯等咨询渠道。目前，政府侧平台已完成相关研发任务，打造了建筑产品标准库云平台、装配式建筑全过程质量监管和追溯平台、装配式产业大数据分析和公共服务平台等，以信息化手段助推政府服务质效不断提升。

△湖南省部品部件标准库云平台

△湖南省装配式项目全过程质量追溯和监管平台

△湖南省装配式产业大数据分析和公共服务平台

另一方面，强化企业侧“协同”属性，以产业协同促进融合发展。根据装配式建筑不同建造体系、建造环节和企业需求开发企业侧平台，实现“标准化设计一键出图、工厂化生产数字驱动、装配化施工智慧管控、智能化运维高效绿色”的目标。目前，企业侧平台已完成包括装配式建筑协同设计管控集成系统、智慧工厂生产管理系统、智慧施工管理系统、运维管理系统等在内的首期研发任务，全面进入试用阶段，助力企业全程精细管理。

同时，强化双平台“互通”属性，以信息互通实现资源共享。坚决破除数据壁垒、信息孤岛，通过将土地获批、招标投标、质量监督、竣工验收、运维服务等环节串联，实现政府侧平台和企业侧平台共联，形成项目全寿命周期监督管理。目前，政府侧平台纳入湖南省智慧住建系统，并与省工程建设项目审批管理系统、施工图管理信息系统、工程项目动态监管平台等业务系统共享数据；企业侧平台制定系列产业协同方案，通过专版设计软件、设计协同管控平台，可将设计数据直传加工设备，打造从设计到成品的“快车道”。

△湖南BIM+EMPC智慧建造管控平台

△湖南省钢结构装配式项目全生命周期数字建造平台

文林峰： 湖南如何科学、高效地推进智能建造发展？

鹿山： 在湖南建筑领域，主要做到了标准化、工厂化、装配化、智能化。我们将项目全周期列为流程管理重点对象，坚持标准化、工厂化、装配化、智能化理念，精准管控每一个环节、每一处要点，做到了以全生命周期为重点，强化流程管理科学应变。具体有一下四点做法：

在设计阶段，突出标准化。我们在全国率先创立省级统一的数据标准和通用部品部件标准化体系，编制装配式建筑数据交付标准、分类编码标准、预制构件标准等，搭建基于公有云的标准化部品部件库，拥有核心构件609个、基础库构件489个。目前，在装配式混凝土建筑项目的设计阶段，可通过通用设计软件进行BIM（建筑信息模型）正向设计、链接标准建筑产品库，初步实现“一键出图”。

△基于BIM的装配式建筑智能化设计软件

东方红建设集团有限公司采用智能管理系统PKPM，部品部件实现从设计、生产、施工、运维的无缝管理，并以大数据、BIM技术等与智慧工厂物物互联，形成了“总厂+分厂”“工厂+项目”的全周期智能化管理模式。

在生产阶段，突出工厂化。智造平台可将设计数据、加工详图、物料清单等直接对接工厂生产管理系统，驱动各类数控加工设备实现工厂化自动生产，根据施工进度和生产线状况实现优化排产，有助于提高建设效率、缩短建设周期、优化资源配置等。例如东方红建设集团有限公司通过PKPM装配式智慧工厂管理系统，可将轻量化全楼BIM模型、单构件模型、单构件图纸、物料清单、设计数据、钢筋样图、钢筋配料表等信息“一键接收”，根据演算结果直接下达生产任务、制定材料需求计划、加工钢筋等指令，工艺算量减少约10%、原材预算时间减少约15%。

△装配式构件加工厂生产线

△装配式构件加工模台

在施工阶段，突出装配化。通过装配式智能施工系统，结合施工管理技术、智慧工地技术，可开展构件智能运输、堆场优化、吊装模拟和预拼装工作等，最终实现施工过程整体优化。

全省首个钢结构装配式住宅示范项目——中天麓台，该项目建设过程中，施工方运用智能化施工系统，既可通过“BIM管理与数据大屏模块”展示各阶段构件数量和使用进度，也可通过“运输管理与堆场管理”实时监控构件物流信息与现场堆叠码放情况，真正实现全程可视化

在运维阶段，突出智能化。将智造平台使用功能和服务周期延伸拓展，建设后期可根据客户需求，提供资源完整、匹配智能、推送及时、信息精准的智能在线服务。如，项目竣工后，运用BIM技术与运营管理系统相结合，将完备的建设信息资料提供给管理方，便于管理方开展建筑空间管理、设备设施管理、能耗管理、应急管理、节能减排管理、智能运维等，最大限度为客户提供贴心的智能化服务。

文林峰： 湖南如何将装配式建筑全产业链发展、推进智能建造，与全省打造“三个高地”的战略相结合？

鹿山： 湖南省全面贯彻落实习近平总书记考察湖南重要讲话精神，着力打造国家重要先进制造业高地、具有核心竞争力的科技创新高地、内陆地区改革开放高地，助推湖南经济高质量发展。我们要推进创新型省份建设，加速推进产业和项目建设，就必须全面推进装配式建筑全产业链发展。

创新是引领发展的第一动力。针对当前装配式建筑领域存在的体制机制不健全、新型建造方式与传统管理模式之间割裂冲突、从业人员习惯“先设计再拆分”“重结构轻系统”等问题，湖南以“新基建”和“新型建筑工业化”为契机，通过智造平台打造实现产业流程再造，不断提高“建筑最终产品”的整体性能与交付标准，持续增强全省装配式建筑产品的性价比与竞争力，助推产业整体提质。目前，长沙市、吉首市获批国家装配式建筑示范城市（范例城市），“湘西吉首市一中”等项目成为全国首个获得国家优质工程奖的装配式建筑项目。

△湘西吉首市一中迁建的装配式建筑项目

△湘西吉首市一中迁建的装配式建筑项目图书馆

△吉首大学师范学院项目效果图

全生命周期理念有效落实。为加快项目建设步伐，湖南先后启动两期智能建造项目试运行工作，涉及省内装配式建筑企业29家、实际工程项目35个，大力助推项目整体提效。例如东方红建设集团承建的吉首大学师范学院教学和生活设施建设试点项目，70%的预制叠合楼板、60%的预制内隔墙采用了标准部品部件库中的构件，智能化设计软件使构件拆分由以往的5天减少为1天，深化设计和出构件详图由以往的40天减少到15天，整体设计效率提升50%以上，通过装配式施工智慧管理，实现现场管理标准化、可视化、精细化，现场人员工作效率提升10%以上，有力确保项目如期、按质、保量完成。

坚持绿色发展，紧扣碳达峰、碳中和目标。我们以智造平台为重要载体，推动实现建筑节能减排、建筑行业绿色发展。据模拟演算，智造平台在全省范围内全面运行后，智能建造技术可提升设计效率50%以上；数字生产技术可提升生产效率40%以上、降低30%左右的人工量；智能施工技术将大幅提高施工效率，缩减项目工期30%以上；绿色建筑发展节能70%、节地20%、节水80%、节材20%；大幅降低施工环境影响，基本做到无噪音、扬尘和建筑垃圾。目前，长沙机场改扩建工程、青龙湾超低能耗建筑、月亮岛星空露营基地等项目，依托智造平台基本实现了项目信息共享，获批湖南省第一批绿色建造试点项目。

△长沙机场改扩建工程效果图

在未来的发展阶段，湖南还将在监管层面，纵向实现省、市、县三级住房和城乡建设部门的监管应用，横向继续与发改、工信、科技、财政等省直有关部门数据共享，搭建网格化监管体系；在技术层面，将整合全省装配式建筑科技创新研发成果，涵盖“内浇外挂”、“套筒灌浆”、“叠合剪力墙”、“市政其他类”四大PC结构体系及钢结构、木结构体系，充分发挥企业协同创新主体作用，融合各企业的工作平台与工作方式优势，实现多标准合一、多企业合一和多系统合一；在产业层面，将以智造平台为核心，联通上下游设计、构件生产、施工、运输、设备制造、物业运维等各类型企业，实现产业链的贯通融合。

文林峰： 湖南在大力推动智能建造与新型建筑工业化协调发展方面，还有一个大手笔，就是加强与周边省份联合，请您介绍一下在这方面的具体做法？

鹿山： 湖南省将按照习近平总书记对湖南今后发展提出的“三高四新”重要指示精神，面向生态文明建设、新型城镇化战略布局，以绿色、生态、低碳为方向转变城乡建设发展模式，加快建造方式向绿色建造方式转变。

2018年，鄂湘赣三省共同建立合作协议，推动建立三省之间产业优势互补、协作发展机制，赋能制造业高质量聚集发展。我们将以构建长江中游科技创新共同体为目标，开展跨省合作和科研协作，强化共性关键技术创新与转化平台建设。围绕装配式建筑产业链的建链、强链、补链目标，推动智能建造与建筑工业化协同发展，进一步打造高效、开放、共享、包容的智能建造平台，形成省级装配式建筑产业互联网平台，从建设成本、沟通成本、管理成本等根源问题入手，建设“从监管，到技术，再到产业”三个层面的完整链条。

未来，湖南将依托区域优势，加强省域交流与合作，力争做好住房和城乡建设事业科技创新的先行者和排头兵，实现监督管理不再各自为政、技术标准协调统一、产业各环节高效顺畅的“三大目标”，推动湖南装配式建筑产业监管融合、技术融合、产业融合的“三大融合”，带动相关产业的协同发展，培育一套植根湖南、造福全国的智能建造生态系统，推动建筑业转型升级和高质量发展。

文林峰： 谢谢鹿厅长百忙之中接受我的采访，全面介绍了湖南省在推进智能建造、新型建筑工业化方面的成功经验，相信对全国各地开展相关工作有非常好的借鉴作用。

责编：张云龙

来源：湖南住建