孟姣燕 湖南日报·新湖南客户端 2024-05-03 09:51:30
湖南日报全媒体记者 孟姣燕
【名片】
欧勇,46 岁,现为湘钢艾爱国大师工作室焊接试验员,湘钢焊接首席技师。“全国五一劳动奖章”获得者,享受国务院津贴,获得多项发明专利。
【故事】
每天三班倒,每个班8小时。这两天,欧勇和同事们每天24小时连轴转,焊接一种特种钢板。
焊接好的钢板将用在海上油气平台,焊接要求苛刻,技术难度大。
钢板厚度达120毫米,需要焊接200多道。“每一个焊丝都必须完美。”欧勇说,对焊接电流、电压、速度以及钢板本身强度的掌控,是决定钢板没有任何瑕疵的关键。
4月26日,记者见到欧勇时,他正带着“00后”徒弟昌迅专心致志地作业。不到一小时,欧勇戴着的白色口罩就黑了。因为专注,焊花钻进袖子缝隙,他全然不知,手臂却破了皮。
(欧勇在操作焊机。湖南日报全媒体记者 田超 摄)
焊工是高温有毒工种,弧光发出的热量和焊接产生的烟尘都会使人难受。在这个集“脏、苦、累”于一身的岗位上,欧勇从普通焊工做起,一干就是22年时间。
三根焊条、六个钢块,欧勇只需要用5分钟,就可以在钢块上焊出大小相同的焊块。看似轻松,却是二十多年技术的积累。
“师傅不仅技术一流,而且敢于突破。”昌迅说。
2019年7月,湘钢动力厂发电机组主蒸汽管有一处网状裂纹,清理后,形成径向长度520毫米、上部宽度50毫米、根部为穿透孔洞的较大坡口。
蒸汽管道工作温度430摄氏度,焊后管内壁不能有焊渣和氧化物。超大的穿透孔洞,让熔敷金属无处生根。由于重力影响,内壁上半周常产生大体积焊肉下垂,不能满足主蒸汽管工作要求。如更换管道,没有备件,估计停产至少一周以上,影响生产。
欧勇到现场后,仔细分析管道的化学成分、使用工况、裂纹产生的原因,结合平时的积累,提出了创新的焊接方法。
对于超大的坡口间隙,以两侧坡口边为焊肉基点,沿坡口长度方向上进行堆焊,每道焊肉宽度和厚度均为4毫米左右,每沿平面堆焊两道,以防温度过高,产生焊瘤;来回往复,采用多道堆焊,由坡口两侧向中间合拢,直至填满坡口间隙。
这种方法焊接应力小,焊缝质量高。管道的焊接、热处理完毕后,升压升温,三年来工作正常。之后,他主持的《碳钢管道和容器的大间隙多层步进式氩弧焊封底修复方法》获得发明专利。
眼睛看不到的地方,焊不到,也焊不好。2020年,针对焊接人都头疼的盲区焊接难题,欧勇和团队运用传统焊接方法,结合声、光、电系统,琢磨出了盲区可视焊接设备及方法,获得发明专利和实用新型专利各一项,填补了国内空白。
在欧勇小而整洁的办公桌上,记者看到,几本工作记录本上,密密麻麻写着工作心得和学来的本事:“只要我一天在岗,就一天不停地学习,学习让我有更专业的技能”“在普通的岗位上,也能实现梦想,电焊就是我的另外一只手”……
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