□新湖南客户端 记者 张云龙 实习生 黄蓉

4月25日晚，神舟十八号载人飞船发射任务圆满成功；5月3日晚，嫦娥六号探测器发射任务取得圆满成功……探索浩瀚宇宙，逐梦广阔苍穹。一代代航天人前赴后继，赓续航天精神，以硬核科技铸就辉煌，为航天强国建设贡献力量。

产品质量是航天的生命。在太空极端环境中，为保障上万个元器件组成的航天器稳定运行，要求每一个零件做到“零缺陷”。获评2024年“全国工人先锋号”的湖南航天诚远精密机械有限公司智能制造中心，正是其中关键零件的制造者。

技术攻坚创标杆

“科技强军，航天报国！国家利益高于一切！”走进湖南航天诚远精密机械有限公司（以下简称诚远公司）的车间大厅，烫金的标语首先映入眼帘。现代化的车间厂房内，数控车床和工业机器人昼夜不息，整装的产业工人践行精工与品质，对每一件产品细致地加工打磨。

诚远公司隶属于中国航天科工集团湖南航天有限责任公司，主要从事微波器件及精密制造、智能制造等产品的研制和生产。2021年，诚远公司抽调一批技术能手，组建了由智能制造工程中心和精密机械加工车间所构成的智能制造中心。

“智能制造中心的成立，是为了顺应湖南航天数字化转型升级相关要求。”诚远公司智能制造中心负责人漆祥俊介绍道，“航天产品的加工，具有‘多品种、小批量、精度高’的特性。因此，加工过程中，面临生产模式管理复杂、设备利用率低等难点问题。”

智能制造中心发展至今，从初创的十五人，壮大到三十余人，“80后”“90后”是团队中的主力军。“我们打破了传统工厂中技术员和产业工人之间的壁垒，让产品设计在生产一线，让一线的生产问题直接在现场调试解决。”漆祥俊介绍，该中心建立的多品种小批量智能生产线，具备24小时连续加工、12小时无人值守能力，使设备利用率由30%提高到85%，产品合格率提升至99.5%，并成功入选“全国智慧企业建设创新案例”。

83年的刘凡，在智能制造中心负责产品的编程和操作，多轴数控加工是他的拿手绝活，曾获得五一劳动奖章、航天技术能手等多项荣誉。一次加工任务中，在零件深度为6毫米、宽度为0.5毫米的腔体中，要求完成精度为0.01毫米的加工，精度相当于头发丝粗细的1/6。

“时间紧、任务重，成败就在毫厘之间。之后三个月的时间里，我们综合各种影响因素，反复调整参数，终于保证了产品的合格率。”刘凡表示说，“航天产品零件的加工，‘零缺陷’是保障，因此我们每一项工作都必须做到极致。”

近两年内，智能制造中心团队突破百余项关键技术，获得多项发明专利，有力保障“国之重器”按时保质交付。诚远公司也随之实现信息化、数字化和智能化的转型升级，并先后获得“AAA级两化融合贯标企业”“湖南省专精特新中小企业”“湖南省智能制造标杆车间”。

人才培养锻劲旅

载人航天精神总结为“四个特别”，即“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”。这样的精神，激励着每一个参与航天的奋斗者。作为其中的关键一员，诚远公司正是航天精神的有力践行者和航天强国的坚实建设者。

干一行爱一行，干一行精一行。诚远公司智能制造中心团队中的石爱军，从事钳工已37年，是国务院政府特殊津贴获得者、湖南省首批特级技师、第二届湖湘工匠。

钳工的修配、组焊、精密研磨、组装调试都关系到整个产品的成败。有些关键零件，结构复杂，零件的形位、尺寸公差精度要求在0.005毫米。操作台前，石爱军始终保持着工作的热情，有条不紊地完成各项工作。同时，石爱军在公司每年开展钳工技能培训300余人次，毫无保留地传授自己掌握的知识和经验，先后为企业培养多名技师、高级技师。在智能制造中心 “比、学、赶、超”的氛围中，一批批年轻人迅速得以成长。

有着智能制造中心的成功实践，诚远公司大力加强人才队伍建设，先后颁布《“师带徒”实施细则》《员工综合素质能力提升三年行动方案》等多套人才培养制度，并设立多个技能大师工作室，通过“老、中、青”相结合，师徒间“传、帮、带”等方式，逐步建立一支技艺精湛、专业高技能的人才队伍，更为日常生产中关键、重要新产品的试制提供了有力保障。

从隆回山坳中的工厂，到长沙园区中的现代化厂房。诚远公司传承发扬航天精神，以苦干实干的工作作风，发扬创新求变的改革精神，凝聚起智能制造中心这支技术队伍，以提质创效为首要目标，在生产中勇于创新、大胆突破，在生产岗位上争当排头兵。而在智能制造中心的有力支撑下，诚远公司也顺利实现信息化、数字化和智能化的转型升级。

“时代征程赋予发展使命，强国建设谱写企业担当。”漆祥俊表示，“湖南航天诚远精密机械有限公司将不负使命，以获评全国工人先锋号为契机，向着国内领先的智能制造企业大步迈进、再攀高峰！”

责编：陈丽丹

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来源：新湖南客户端