新湖南客户端 2024-09-17 00:05:15
【关键词】 高炉煤气超低排放 催化氧化 干法脱硫
【创新项目】 高炉煤气精脱硫
【创业者速写】 杨宏昀,留美获化工博士学位,工作后致力于碳中和与绿色化工研发十余年,在脱硫及碳中和能源加工方面取得系列突破。
【创业金句】 天行健,君子以自强不息。
在传统工业催化氧化脱硫的过程中,最常见的方法就是采用湿法催化剂催化,而干法脱硫主要采取吸附脱碗,这两种方法在利用率以及环境保护方面都较不理想。
那么,如何在脱硫工艺中取得高效而环保的“双全法”呢?杨宏昀教授首创了高炉煤气干法催化氧化精脱硫,成功实现了这一点。
杨宏昀在美攻读博士学位期间,论文研究方向为用于移动式PEM 燃料电池的煤气/合成气的精脱硫技术和材料的开发,创制了具有传质强化特征的微纤维内嵌高效脱硫吸附剂。他一直致力于气相精脱硫新技术的开发和产业化,在煤气精脱硫领域具有扎实的研究基础和丰富的经验。在通过海外高层次人才引进任教湘潭大学之后,他组织起自己的学生团队从事项目的研发试验工作,并积极合作有关单位如湘潭钢铁集团有限公司等。逐步壮大与丰富项目的规模以及内容,在湘潭这片热土上展开自己的创新蓝图。
他的项目创新性的提出采用干法催化氧化脱除高炉煤气中的COS和H₂S ,这种措施取干法吸附和湿法催化二者之精华而弃其糟粕,且脱硫产物为硫磺针状晶体,纯度高、品质优,具有较高的附加值。在今年的2月,他们成功完成了168小时高炉煤气的催化氧化精脱硫小型侧线实验,并得到高纯度的硫磺单质,不借助吸附剂即可实现超低排放,脱硫成本约为0.01-0.02元/标方,为现有脱硫技术的1/4-1/3。
在未来,因国家稳步推进超低排放,钢企亟需绿色且低成本的精脱硫新工艺,高炉煤气精脱硫市场高达900亿元每年。面对巨大的精脱硫市场,杨宏昀将借机锐意进取,筑梦绿色化工事业。
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来源:新湖南客户端
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