湖南日报要闻丨“生平米业”年加工能力增加30万吨用工量缩减一半以上

2024-11-30 07:38:46

湖南日报全媒体记者刘雨菲胡盼盼

“湘MKB760 ，毛重48950千克，请下车操作保存信息。”11月28日，“高质量发展调研行”采访团走进安仁县湖南生平米业股份有限公司。在公司门口，送粮车经过自动取样、快速质检、自动入磅称重后，系统自动生成售粮订单。应用无人值守和智能采购系统，整个环节仅耗时5分钟。

“如今，这种体量的货车不需要人工操作，称重完成后开上液压翻板，半个小时即可自动卸完大米。”生平联合社理事长何其龙说，以前老式生产线，同体量的货车要完成称重和卸货需要4至5个小时，还需耗费大量人工。

2023年，在优惠政策支持下，生平米业从德国引进5G大米加工生产线，大米的年加工能力从12万吨提升至42万吨，用工量却缩减一半以上，建起全省大米加工行业目前最大的智能化生产车间。

伴随机器轰鸣，“野香”等不同品种的稻谷，正在对应的烘干机中烘干。烘干好的稻谷通过运输带，直送加工车间进行进一步处理。记者看到，偌大的厂房里只有一名员工在巡视检查。

在生产车间的中央控制室，一面近10米长的电子屏幕，实时显示着每个仓库的仓储量、3条生产线运行情况、设备运行耗电量等数据。这台“大脑终端”只需要两人值守，即可控制从储存、脱壳、色选、抛光到包装的全自动化稻米加工，生产效率大幅提高，碎米率和损耗率大大降低。“老生产线100斤稻壳里要浪费50粒米左右，如今只浪费5粒米左右，一天可减损200至300斤大米。”何其龙说。

该公司还投资100万元建设标准化大米检验室。每一袋出厂大米都有专属二维码，消费者用手机扫码即可追溯粮食生产来源，让大米“入口无忧”。

今年底，该公司新建的米糠油生产线将完工。该生产线预计每日可处理800吨米糠，进一步实现副产物综合利用。

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