科教新报 2025-03-12 15:58:04
科教新报全媒体实习生 颜唯佳 龙羽茜
在新时代的科技浪潮中,中国钢铁行业正经历着从传统制造向高端化、智能化、绿色化转型的关键时期。作为国民经济的重要基础产业,钢铁行业的发展水平不仅关系到国家的工业实力,更是衡量综合国力的重要标志。近年来,随着国内经济结构调整和全球市场竞争加剧,钢铁行业面临着产能过剩、产品同质化等诸多挑战。
2016年,从北京科技大学材料科学与工程学院博士毕业的周文浩入职湘潭钢铁集团有限公司。8年多来,这位85后科学家从研发工程师走到了首席专家,用一炉炉钢水浇筑出中国制造的硬核底气。
破冰:从制造到“智造”的淬火重生
初见周文浩,他谦和有礼的形象很难让人将其与钢铁行业的“硬核”特质相联系。但正是这位谦谦君子,为湘钢构建起了一套创新体系,打破了“技术坚冰”。
“创新体系的建立,其实是被市场和环境逼出来的。”周文浩坦言,随着国内外钢铁技术的不断进步,行业内竞争愈发激烈,既要保证企业的盈利能力,又要稳固市场,在行业内提升品牌形象,就必须在创新和科技提升方面下大力气。
他回忆道:“大多数钢铁企业传统的运行模式是围绕生产来做,往往在创新和科技提升方面研究得不够。”这种以生产为中心的运行模式,在竞争日益激烈的钢铁市场中逐渐显露出其局限性。
在周文浩的推动下,湘钢积极寻求与高校、科研院所及行业专家的合作,大力引进高层次人才,深入挖掘生产工艺细节,从单纯学习“怎么做”转变为探究“为什么”,不断探索技术创新。
然而,创新体系的构建并非易事,部分员工的思维惯性和技能短缺让科研工作难以顺利开展,“大家平常都在现场工作,习惯了现场实操,对于科研工作是有抵触情绪的。”周文浩坦言。
为此,周文浩博士组织了一系列培训活动,邀请行业专家传经送宝。经过近一年的努力,员工思维逐渐转变,开始将做研究、写专利视为职业发展的重要途径。
如今,技术中心不仅形成了“在做中学、在学中新”的良好氛围,团队中拥有博士学历的人才从3人扩展至近30人,构建起实力雄厚的研发团队。
突围:改写“深海钢骨”的基因密码
创新体系的建立为湘钢打开了新的局面,而真正让周文浩和他的团队名声大噪的,则是他们成功研发出420兆帕级海洋平台用钢——S420MLO。
2020年,中国海洋石油集团有限公司调研国内钢厂,为在南海建造深水导管架平台做准备,却发现传统钢材在焊接性能和抗断裂韧度上无法满足严苛的海洋环境要求。周文浩团队迅速响应,依据客户需求,逐步分解指标,着手优化生产工艺。
经过多次试验,团队发现,海洋平台用钢由于厚度大,在焊接过程中极易出现质量问题。同时,抗断裂韧度的高标准也对钢材的成分设计、组织调控和制备工艺等提出了更为严苛的要求。
为此,周文浩不仅多次组织团队召开分析会议,还亲自深入工厂搬运试样,以求获取最真实的数据。经过将近一年的反复试验和工艺优化,周文浩和他的团队终于克服了技术难题,用实际行动证明了国产钢材的性能并不逊色于国外产品。当这批钢材成功应用于“海基二号”——亚洲最大的深水导管架时,整个团队都感到无比自豪和满足。
如今,国内90%的钢材已实现进口替代,部分技术甚至超越国外。但周文浩深知,挑战依然存在,他将继续带领团队,从“跟跑”转向“领跑”,建立中国自己的材料标准体系,改变“用外国尺子量中国材料”的现状,实现向高端化、高附加值领域的突破,正如深海平台用钢的研发教会他的——“压力越大,越能淬炼出好钢”。
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来源:科教新报
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