从制造到智造，长沙华恒打造陶瓷行业首个“黑灯”工厂

袁安湖南日报·新湖南客户端 2025-04-08 20:02:29

湖南日报·新湖南客户端通讯员袁安

提起机器人，你的第一印象是什么？是春晚舞台上扭秧歌的机器人方阵，还是端茶送水的服务型机器人，或是身姿敏捷的机器狼？如今，机器人技术早已突破传统场景局限，应用于各行各业的生产环节。位于浏阳经开区的长沙华恒机器人系统有限公司（以下简称“华恒”），专注于智能物流仓储和智能制造柔性自动化生产线的研发与制造，凭借自主研发和创新，已成为国内机器人研发制造领域的佼佼者。

在700多公里外的广东简一（集团）陶瓷有限公司的智能化生产基地内，一场“机器人总动员”正在上演：自动包装产线上，“超能神机臂”凭借精准的动作完全取代人工包装，“AGV急先锋”用飘逸的走位实现高效搬运，“RGV大力士”凭借惊人的承载力和精准度完成重物运输，被称为“空间魔法师”的智慧仓库中心则通过堆垛机和智能仓储软件的完美配合，完成了全自动化的出入库流程……

“这是我们根据客户需求个性化定制的仓储项目，从建设到投产仅用6个月。”华恒副总经理唐盛辉介绍，和传统生产车间相比，智慧系统使空间利用率提升了4倍，单托盘作业时间从145分钟缩短至13分钟，大幅提升了工作效率。

通过机器人自动化搬运、智能分拣和精准配送，广东简一（集团）陶瓷有限公司成功打造了国内陶瓷行业首个“黑灯工厂”级智能仓储系统，树立了行业智能化升级的新标杆。

该项目是华恒以科技引领“制造”向“智造”升级的一个缩影。近年来，华恒已为三一重工、福田汽车、江山重工等企业提供了1000多套机器人智能制造装备，推进传统生产企业的“机器换人”转型，助力企业实现自动化、智能化生产。

在技术研发领域，华恒同样不遗余力。企业超40%员工是技术人员，近两年研发投入累计超过2600万元。得益于浏阳经开区“科技副总”计划，企业还与湖南大学合作开展“智能焊接机器人多层多通道路径规划算法”关键技术攻关项目，有望实现金属厚板的智能自主焊接，提升焊接质量与效率。

持续的创新投入结出丰硕成果。华恒成功开发研制了世界首台叉车门架机器人焊接生产线、湖南省首台（套）重大技术装备——箱型梁自动焊接线机器人、储运发箱箱体智能焊接系统和起重机臂架焊接生产线……这些突破性成果达到国际先进、国内领先水平，打破了国外企业在高端机器人焊接自动化领域的技术垄断。

从工业生产线上的精密焊接，到物流仓储的智能分拣运输，再到企业生产运营的全流程数字化管理……如今，华恒自主研发生产的各类产品，正在工业制造、物流运输等领域大显身手，以创新科技重塑传统生产模式。

“随着信息技术高速发展，实现现场信息的实时监控以及信息自动采集分析，进一步优化产能，提高生产效率，将是越来越多企业增强核心竞争力的最佳选择。”唐盛辉表示，华恒将继续深耕智能制造，以数字融合帮助企业以“智”提“质”。

作者：袁安

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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